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甘肃华鹭成功改造阳极炭碗积水清理装置
2020-12-14 09:21:19 来源:中国有色金属报 点击:

责编·作者:乔亚峰
   近日,甘肃华鹭铝业有限公司一线员工自主改造完成的成型工序生阳极炭碗积水清理装置,投入生产运行后对提高工作效率、降低劳动强度和提高积水清理效果起到积极作用,取得良好效果。
  阳极炭碗积水清理是炭素生产系统成型生产流程中,生阳极炭块经过水中冷却降温,在进入生阳极库之前需要将生阳极4个炭碗内的冷却水清理干净的必须工序。甘肃华鹭在炭素生产过程中,原炭碗清理工艺采用压缩空气对吹炭碗,将炭碗内的冷却水吹出炭碗的方法,该工艺和装置存在积水吹扫过程中对压缩空气压力要求高、能耗高、噪声大,且炭碗内冷却水大量飞溅造成浪费,冷却水易溅落在周边设备上加快设备腐蚀,产生的水雾影响吹炭碗位置光电限位的正常工作,造成生阳极定位不准确、冬季输送辊道上易结冰存在安全隐患,吹扫装置4个喷头位置调节困难、冷却水吹扫不彻底,需要后续人工二次清理等一系列问题。为了改变这一状况,该公司生产运营中心的技术人员、劳动模范和生产骨干等组成攻关小组反复研究讨论,积极探讨改造方案,确定了采用炭碗冷却水清理由虹吸工艺替代压缩空气吹扫工艺的基本设计思路,对冷却水清理装置进行改造。组织设计制作了核心部件三通式炭碗冷却水虹吸头,利用现有生阳极冷却水循环泵输出的冷却水作为动力源从三通动力管输入,输出管流出过程中,在三通吸入管形成负压将炭碗内冷却水吸入合并到输出管排回冷却池的改造方案。设计制作了虹吸头上下左右多向可调定位装置,解决了不同规格生阳极炭碗虹吸头吸水定位问题。利用杠杆原理设计制作了机械式生阳极限位定位装置,提高了生阳极从冷却池提升装置到炭碗吸水位置的可靠定位。设计制作了可调式气缸提升虹吸头升降装置及整体机架。通过改造实现炭碗冷却水由吹扫清理工艺向吸出清理工艺的转换,炭碗冷却水清理效率提高50%,大幅降低空压风消耗,节能效果显著,同时提高了各种规格生阳极清理炭碗准确定位及运行可靠性,提升成型冷却水系统运行的连续性,炭碗冷却水清理效果得到极大改善,减少了二次清理劳动量。

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