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产量增长22.3% 加工成本降低8.6% 自硬公司多措并举提产降耗开新局
2021-04-30 08:55:54 来源:中国有色金属报 点击:

责编·作者:肖慈敏
   截至3月25日,中钨高新旗下——自贡硬质合金有限责任公司累计产量同比增长22.3%,单位加工成本同比下降8.6%,公司提产降耗实现首季开门红,有力支撑公司经营利润实现同比多倍增长。
  “要上下同欲,增强提质降耗控本增效的紧迫感和责任感,以更大的力度、更实的举措、更精细的管理,深挖提质潜力,全力控本增效,确保公司圆满完成年度经营目标。”自硬公司总经理周崇建在年度工作会上号召。各单位贯彻落实工作会要求,从工艺改进、成本控制等多个维度,辩证分析形势,汇聚生产管理、营销采购、全员降本合力,竭尽全力提产降耗。
  “加法”提产量
  一季度,自硬公司不少指标好于预期。在开局良好、预期转暖的氛围中,各单位坚持效益为中心,以成本控制为抓手持续提升基础能力。围绕年度目标任务,对内严把标准化生产,提升各工序生产能力,对外深耕目标市场,捕捉行业信息,主动作为、奋力开拓。
  走进耐磨合金事业部,生产线一片忙碌,工人正聚精会神地在设备面前工作。一季度,事业部紧盯锤头齿、冲压模等重点产品,抢抓快产,瞄准压制、烧结等工序产能瓶颈,集中力量进行突破。前3个月,事业部实现产品销量同比增长73.7%,其中,内贸销量同比增长78.3%。
  设备维修实行“5分钟到达制”是成都分公司针对不断变化的产品结构,打造出的新作业模式。面对一季度饱合的生产任务,分公司推行人歇机不歇的常态化作业模式,所有设备实现高效运转。在生产组织方面,各分厂紧盯任务指标,倒排工作计划,以劳动竞赛、“四个一批”等举措,实现首季开门红。一季度,钨钼产品销量同比增长32.2%,其中,外贸销量同比增加62.5%,刷新分公司销量纪录。
  “减法”降成本
  “同等质量价格低,同等价格质量好”,针对一季度原料的快速上涨,自硬公司要求所属各单位明确工作目标,制定重点措施,全力确保经营质量。
  从原料采购到合金生产,从发包入库到物料运输,各单位打破惯性思维,主动解决问题。采购储运中心紧盯市场,一方面,充分调研和预判原料价格信息,精准测算,以有效的资金,保证最好的原料供应。另一方面,加强运输调度的合理化管控,推动降本增效取得新实效。一季度,公司APT、钴粉等主要原料节约采购资金467万元,公司发运量同比增长20.7%,每吨平均成本同比降低15.2%。
  生产保障部充分发挥生产指挥、协调作用,坚持全流程管控,常态化开展周盘存、旬分析、月总结,摸清家底,找到差距,明确各个生产单位提高产量、降低成本的主攻方向。一季度末,公司6个合金生产单位3个月以上混合料占用总量仅为1.5吨,实现自统计以来的最好水平。
  与此同时,自硬公司先行先试的15个精益示范点,将年度工作总目标与精益思维深度融合,围绕基础6S、目标管理、质量提升及订单保障等方面开展创新改善工作。截至3月25日,累计提出精益提案79条,随着一条条有效提案的实施,让大家感受到精益生产带来的“真金白银”。采掘合金事业部员工范卫斌、向敏提出改变舟皿摆放方向,提高低压炉装炉量的提案,通过调整舟皿摆放结构、优化装炉方式,仅2月份平均装炉量提高13.5%,降低烧结成本6.2万元。
  “乘法”提效能
  千提百炼,其利断金。“人手不够”是自硬公司各生产岗位常年存在的难题。自控本降费工作开展以来,自硬公司号召员工从岗位做起、从身边事做起,为提产降耗加码添力。
  混合料分厂在确保安全环保生产的前提下,分别对湿磨工序和喷雾工序及干料班组进行整合,压减了2个班组,班组合并后压减出的6名员工转岗到健康安全环保部、职工食堂工作等。各工序员工在抓好安全、高效、精益检修工作的同时主动找活儿干。一季度,混合料分厂劳动生产率同比提高39.7%。
  “装备平台的建立,处理设备隐患将更加高效,不但提高了设备的运转率,而且能够降低外委维修费用。”公司装备计控部部长李浩正在介绍部门的创新工作。一季度,整合后的装备计控部以“为生产保驾护航”为理念,主动融入公司发展大局。针对公司装备力量分散,关键设备产能发挥不充分等突出问题,创新建立装备维修平台。平台整合公司优质维修资源,重点解决关键设备维修难度大等突出问题。不仅如此,部门还组织专业力量围绕生产单位的瓶颈设备、不稳定烧结炉开展状态评估,根据设备状态趋势预测可能产生的问题,提前予以处理。一季度,自硬公司关键设备开动率达98%,外委维修费同比降低25%。(肖慈敏)

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